Любая работа в складских помещениях или супермаркетах предполагает различные виды работ: хранение и подбор продукции, транспортировку груза и его отгрузку. Несмотря на существование разнообразных видов погрузочно-разгрузочных механизмов, рохля гидравлическая является базовой моделью, особенно при наличии помещений с узкими проходами. Используется этот механизм в основном для перемещения поддонов, его отличие от других тележек в том, что он снабжен гидравлическим домкратом, который, используя тяги и рычаги, осуществляет поднятие и опускание вил.

складская техника

Основные детали гидравлики рохли: цилиндр и помпа. Изготавливаются они, преимущественно, из хромированной нержавеющей стали, поэтому выдерживают большие механические нагрузки — 3000- 3500 кг. Помпа оснащена двумя креплениями для предотвращения утечки жидкости.

К гидроузлу прикреплена рукоятка, поэтому стандартные ручные тележки не нуждаются в шлангах, которые в процессе работ могут повреждаться. Наличие в некоторых моделях двухкамерной гидросистемы позволяет работать с грузами более тяжелыми и дает эффект ускорения операций.

Рохля стандартная

Применение рохли гидравлической

Рохля стандартная имеет рукоятку, с помощью которой рабочий может осуществлять разные движения: поворачивать в нужном направлении и производить посредством качков перемещение груза вверх-вниз. Она может быть оправлена резиной. Отсюда можно сделать вывод: чем удобнее ручка, тем выше производительность труда рабочих.

Непосредственным инструментом гидравлической рохли являются вилы, их виды разнообразны: короткие — 800 мм, широкие — 685 мм, длинные — 2000-2500 мм и низкопрофильные — варьируются от 35 до 51 мм. Стандартная модель рохли имеет вилы длиною 1000-1200 мм, она соответствует более распространенным размерам паллет.

От качества колес зависит работоспособность тележек. Располагаясь под рулевой системой, ролики бывают одинарные и сдвоенные, поворачиваются вместе с ручкой, управляя движениями механизма. При выборе рабочего механизма следует обратить внимание на материал, из которого изготовлены колесики, от этого зависит их износоустойчивость и прочность. Из самых непритязательных можно выделить ролики, выполненные из полиуретана и резины, способные двигаться по плохим поверхностям помещений. Нейлоновые ролики предполагают только идеальные полы, иначе не избежать повреждений.

Перемещение грузов подразумевает надежный корпус тележки, поэтому многие компании оснащают корпус рохли ребрами жесткости, придавая им большую прочность.

На предприятиях с агрессивной средой применяются специальные оцинкованные тележки, способные противостоять различным пагубным влияниям.

Это основные составляющие ручной тележки, хотя есть модели с дополнительными опциями, которые повышают цену и делают много полезных функций. Например, рохля с электронными весами или тележка, оснащенная тормозным механизмом. Тележка, имеющая такую дополнительную опцию, как ускоренный подъем или квик-лифт, позволяет ускорять процессы перемещения поддонов вверх-вниз. Каждая модификация выбирается, учитывая характеристику тележки, и требования, предъявляемые к конкретному виду производства.

Особенности применения гидравлической рохли

Применение рохли гидравлической

Название «рокла» произошло от финской фирмы Rocla, в 80-е годы лидирующей по продажам складского оборудования. В настоящее время широко используется и несколько русифицированное слово «рохля». Теперь это короткое название закрепилось за гидравлическими вилочными подъемниками для складской работы. Они отличаются простотой управления и несложной конструкцией при большой грузоподъемности и высоте подъема. В настоящее время выпускаются в большом ассортименте китайскими, болгарскими, финскими фирмами и производителями из других стран.

Применяется тележка рокла, в основном, в складских помещениях большой площади, где необходимо в короткие сроки переместить груз от транспортного средства до места хранения и поместить его в определенном месте. Применение этих механизмов позволяет до минимума сузить проходы между стеллажами и повысить скорость погрузки-разгрузки, сведя ручной труд работников до минимума.

По техническим характеристикам эти гидравлические тележки имеют достаточно большие различия в зависимости от конструкции и производителя.

Они различаются:

Применение рохли гидравлической
  • по грузоподъемности (от 300 кг. до 5 тонн); — по длине вил (от 800 мм. до 1150 мм); 
  • по сечению вил (прямоугольное или треугольное).

Для подъема легких грузов используется гидравлическая тележка рокла с быстрым подъемом — 4-5 качаний ручки. Для перемещения цилиндрических грузов применяется тележка рокла с треугольным сечением вил. Для грузов и паллет с небольшой высотой подъема существуют низкопрофильные тележки. Использование оборудования со встроенными весами связано с необходимостью определения веса груза. Возможны также варианты подъемных механизмов с одиночными или сдвоенными роликами. Последние отличаются большей проходимостью и могут преодолевать небольшие препятствия и пороги.

При выборе рокли, кроме характера и веса груза, хранящегося на складе, необходимо учитывать и качество покрытия пола на складе. От него зависит материал рулевых колес и роликов тележки, которая будет приобретаться. На хорошем и ровном покрытии возможно применение тележек с нейлоновыми колесами, на всех остальных полах можно использовать рокли с полиуретановыми или обрезиненными колесами, у них более мягкий и бесшумный ход.

Устройство гидравлического штабелера

Оптимальным видом грузоподъемной техники для складов с низким и средним грузопотоком являются штабелеры различных видов и конструкций.

Оптимальным решением для такого склада будет покупка гидравлического ручного штабелера. При достаточно невысокой стоимости и простоте управления он может выполнять большое число различных погрузочно-разгрузочных операций. Управление осуществляется с помощью рычага и кнопочного пульта, то есть, оно достаточно простое и не требует длительного обучения обслуживающего персонала.

Основными элементами конструкции этого подъемного механизма являются грузоподъемный механизм с вилами и гидравлический узел. Для подъема на высоты свыше 2, 5 метров может применяться телескопическая выдвижная мачта. Вилы подъемника опускаются и поднимаются с помощью клапана, устройство которого позволяет достигать большой точности и плавности хода. Усилие от системы гидравлики на вилы передается с помощью цепи, а центр тяжести расположен на расстоянии до 60 см от мачты. Такая конструкция позволяет обходиться без массивного противовеса, а это значительно снижает геометрические размеры штабелера. Все гидравлические подъемники имеют колесные опоры с подшипниками, тормоза расположены на задних колесах.

Технические характеристики
Применение рохли гидравлической

Конструктивно ручные штабелеры гидравлические делятся на устройства следующих типов:

  •  с фиксированной шириной вил 55 см, высотой подъема — 1, 6-3, 0 м, максимальным весом поднимаемого груза — 1, 5 тонны; 
  • с раздвижными вилами шириной от 22 до 95 см, высотой подъема груза — до 1, 6 м, весом — до 1, 5 тонны;
  • для работы с бочками, где номинальный вес бочки — 350 кг, а высота их подъема — до 1, 95 м.

Габаритные размеры штабелеров гидравлических могут быть от 1838 мм до 2080 мм по высоте; от 1640 мм до 1655 мм по длине. Скорость подъема груза — 20-25 мм за один рабочий ход ручки, скорость опускания контролируется вручную.

Использование штабелера

Передвигается гидравлический штабелер с помощью одного работника простым толкающим движением, подъем и опускание груза производится перемещением рукоятки гидравлического узла.

Подъем грузов большой массы достигается с помощью системы гидроцилиндров, увеличивающих приложенную работником силу. Одним из преимуществ устройства ручных гидравлических подъемников является отсутствие электрической составляющей в конструкции, что позволяет использовать их при подъеме взрывоопасных и легковоспламеняющихся грузов.

Все ручные гидравлические штабелеры этого типа очень экономичны и легки в ремонте благодаря малому количеству деталей и простоте конструкции. Профилактические работы заключаются в смазке и регулировке цепной передачи и проверке тормозной системы. Данный тип подъемных механизмов гораздо дешевле подобных электроподъемников при сопоставимой производительности в обработке грузов.